DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的同時(shi)，不會對(dui)膜面產生(sheng)(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面敏感的薄膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產生不同(tong)的電容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離(li)的因(yin)素而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜線(xian)速度(du)(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)(hu)難，薄(bo)膜公差大等一系列(lie)難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品配方(fang)用料(liao)和生產工藝控制的(de)難度(du)(du)。如配合膜泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出透(tou)明度(du)(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的樹脂(zhi)獲得完(wan)美(mei)的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度(du)控制(zhi)，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題.最終達(da)(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料(liao)