DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚(hou)度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸式電容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個并聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)傳(chuan)感(gan)器分別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體(ti)密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料和(he)生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環(huan)和(he)塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種高(gao)性能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料