DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以(yi)不受(shou)距(ju)離的(de)(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速(su)度恒(heng)定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了模頭結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透(tou)明度更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美(mei)的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的問(wen)題.最終(zhong)達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)