DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度(du)測(ce)量設(she)計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出(chu)透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料(liao)