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濟源三層2600

該機組采用專(zhuan)利技術的三層(ceng)共擠(ji)內冷模具(ju)、水平式牽(qian)引旋轉(zhuan)裝置、全自(zi)(zi)動中心收(shou)卷(juan)(juan)機。全自(zi)(zi)動中心收(shou)卷(juan)(juan)機具(ju)有表面(mian)摩擦收(shou)卷(juan)(juan)、中心收(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)卷(juan)(juan)方式,能適應超薄(bo)(bo)、超厚薄(bo)(bo)膜及自(zi)(zi)粘性薄(bo)(bo)膜等各(ge)種功能性薄(bo)(bo)膜收(shou)卷(juan)(juan)。整機自(zi)(zi)動化(hua)程(cheng)度高,操作維(wei)護方便,廣泛適用于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)(bo)膜的生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系(xi)統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計(ji)的非接觸(chu)式電容傳感器,在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的同時,不(bu)會對膜(mo)面產生刮傷,特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙(范圍從(cong)100至350um)的(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan),薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定(ding),結構科學合理(li),節能易維護(hu)(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou),簡化(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結構,徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang),熔體密封(feng)難,易漏料,加熱(re)不均勻,維護(hu)(hu)難,薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時,簡化(hua)了多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配方用料和生產(chan)工藝控制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong),可生產(chan)出透明度(du)(du)更高,物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du),精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du),使(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上(shang),保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新,倍(bei)加德已經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)頭,如(ru),中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑,處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan),加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制,實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化,克服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong),同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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