DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的非接(jie)觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)(gan)器(qi)，在線測量厚薄的同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感器分(fen)別產(chan)生(sheng)不同(tong)的電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以(yi)不受距離(li)的因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能易(yi)(yi)維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)(jian)化(hua)(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡(pao)內冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物(wu)理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更(geng)多種原料(liao)