DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線(xian)測量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以(yi)不受距(ju)離(li)的(de)因素(su)而(er)仍能計(ji)算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理(li)(li)，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一系(xi)列(lie)難題。同時(shi)，簡(jian)化了多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高(gao)，物理(li)(li)性能更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環(huan)和(he)塔架(jia)所引(yin)發(fa)的(de)(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路(lu)徑，處理(li)不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料(liao)