DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測量(liang)(liang)設計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容(rong)傳感器(qi)，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏(nian)性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳感(gan)器分別產(chan)生不同的電容(rong)。此項合并可以不受距離(li)的因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化了多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的薄膜(mo)具(ju)有非凡的平整(zheng)度，精密的膜(mo)卷圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出(chu)多種(zhong)高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料