DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構(gou)(gou)科學合(he)理，節(jie)能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)(liao)和(he)生產工藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透(tou)明度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問(wen)題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)