DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸(chu)式電(dian)容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏(nian)性及(ji)表面敏(min)感的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽(qian)引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合理(li)，節能易維(wei)護。其(qi)取代了旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制品配方用料和生產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可(ke)生產(chan)出透(tou)明度更高(gao)，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)(du)，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度(du)(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平(ping)面(mian)(mian)疊加(jia)模具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控(kong)制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料