DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)電(dian)容(rong)。此項合(he)并可以(yi)不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共擠制品配(pei)(pei)方用(yong)料和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德已經打造(zao)出多種(zhong)高性能的模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原料