DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度(du)測量設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電(dian)容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜公差(cha)大(da)等一(yi)系(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層(ceng)共擠(ji)制品配方用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制的難度(du)(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透(tou)明度(du)(du)更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的樹(shu)脂(zhi)獲得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)