DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)(de)電容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)(de)(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)(de)情況下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結構科學(xue)合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹(che)底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透(tou)明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原料