DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)(bing)可以(yi)不受距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節(jie)能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)(xi)列難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高，物(wu)理性能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系(xi)統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料