DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度(du)測量設計的非接(jie)觸式電(dian)容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚薄的同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同的電容(rong)。此(ci)項合(he)并(bing)可以不受距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能易維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透(tou)明度更(geng)高(gao)，物理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高(gao)性能(neng)的模頭，如，中(zhong)心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以(yi)極短的溶體(ti)流動路徑，處理(li)不同的樹(shu)脂獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)