DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不(bu)會(hui)對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大等一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配(pei)(pei)合膜泡內(nei)冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物(wu)理性(xing)能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性能的模頭，如，中(zhong)心進料(liao)(liao)模具、側(ce)面進料(liao)(liao)模具、平面疊加模具。以極(ji)短的溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料