DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度(du)測量設計的非接(jie)觸(chu)式電容(rong)傳感器(qi)，在線(xian)測量厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合(he)理，節(jie)能易維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一(yi)系列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出(chu)透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的平(ping)整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速(su)印刷(shua)復(fu)合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德(de)已經打造出(chu)多種高性(xing)能(neng)的(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側面(mian)(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料