DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而(er)仍(reng)能計算(suan)厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更(geng)(geng)高，物理性能(neng)更(geng)(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)(jing)度(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造(zao)出(chu)多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模具、側(ce)面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的問題(ti).最(zui)終達到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原料