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來賓HDPE1300

該機(ji)(ji)組采用專利技術的(de)三(san)層共擠內冷模具(ju)、水平式牽引旋轉(zhuan)裝置、全自動中心收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)(ji)。全自動中心收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)(ji)具(ju)有表面摩擦收(shou)(shou)卷(juan)、中心收(shou)(shou)卷(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)三(san)種收(shou)(shou)卷(juan)方式,能適應超薄、超厚薄膜(mo)及自粘(zhan)性薄膜(mo)等各種功能性薄膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)。整機(ji)(ji)自動化程(cheng)度(du)高(gao),操作維護(hu)方便,廣泛適用于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品質(zhi)薄膜(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計(ji)的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器,在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)(de)同時,不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷,特別適用(yong)于(yu)較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別(bie)產生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙(范(fan)圍從100至350um)的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋轉,薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定,結構科(ke)學合理,節(jie)能(neng)易維(wei)護。其取代了旋轉模(mo)頭(tou),簡化了模(mo)頭(tou)結構,徹底解決(jue)了旋轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長,熔體密封難,易漏(lou)料,加熱不均(jun)勻,維(wei)護難,薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)(xi)列難題。同(tong)時,簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)(xi)統,可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高(gao),物(wu)理性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整度,精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)(gao)質量,滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭.png

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新,倍加(jia)德已(yi)經打(da)造(zao)出多種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭,如,中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑,處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan),加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制,實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑過程中,收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化,克服了由(you)于卷(juan)徑不同(tong),同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de),使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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