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來賓水平式旋轉牽引裝置

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉,薄膜線速度(du)恒定,結構科學合理(li),節(jie)能(neng)(neng)易維護。其取代了旋轉模頭,簡(jian)化了模頭結構,徹底解決(jue)了旋轉模頭流(liu)道長,熔(rong)體密(mi)封難,易漏料,加(jia)熱(re)不均勻,維護難,薄膜公差大等一系列(lie)難題。同時(shi),簡(jian)化了多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用料和生產工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統,可生產出透明(ming)度(du)更高(gao),物理(li)性能(neng)(neng)更好的薄膜制(zhi)品(pin)(pin)。

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有更優(you)秀的(de)(de)(de)平(ping)整度(du),精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du),膜(mo)卷(juan)(juan)無大小頭,使模頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上,保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

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測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感器,在線測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時(shi),不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷,特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離(li)的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙(范圍從100至350um)的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結(jie)果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)線速度恒定(ding),結(jie)構科學合(he)理,節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭,簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構,徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang),熔體(ti)密封難(nan),易(yi)漏(lou)料,加熱(re)不均(jun)勻,維(wei)護難(nan),薄膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時(shi),簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品(pin)配方用料和生產工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統,可生產出透明(ming)度更(geng)高,物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du),精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du),使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質(zhi)量,滿足高精度(du)(du)、高速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

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模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新(xin),倍加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)模頭,如(ru),中心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑,處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷,加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制,實時計算收(shou)卷直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷由(you)小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong),收(shou)卷馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化,克服了由(you)于卷徑不同,同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de),使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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