DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理(li)性(xing)能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架(jia)所(suo)引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保證了(le)收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)(du)、高速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)(liao)