DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)(zai)線測(ce)量厚薄的同時(shi)，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏(min)感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感(gan)器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)(de)電容。此(ci)項合并可(ke)以不受(shou)距(ju)離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速(su)度恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節(jie)能易維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜公差大等(deng)一(yi)系列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工(gong)藝控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統，可生產出透明度更高，物理性能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達的出力曲(qu)線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的問(wen)題.最(zui)終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料