DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設(she)計(ji)的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側(ce)面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原料