DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度(du)測(ce)量設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合理，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加(jia)上系統的錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的出力曲線變(bian)(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的目(mu)的，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料