DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜(mo)(mo)(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)(xian)測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏(min)感的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配(pei)方用料和(he)生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路(lu)徑，處理(li)不同(tong)的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最終達到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)