DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷(juan)、自(zi)(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿(man)足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術(shu)創新(xin)，倍加德(de)已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)