DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏性(xing)及(ji)表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節(jie)能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具。以極短的溶體流(liu)動路(lu)徑，處理(li)不(bu)同(tong)的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的問題.最終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)