DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器(qi)，在線測量厚(hou)薄的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用(yong)于較黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產(chan)生不同的電容。此項合并可(ke)以不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下它不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結(jie)(jie)構科學合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短(duan)的溶體流動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控(kong)制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑到大直徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)