DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度(du)測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特(te)別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節(jie)能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體(ti)密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的(de)(de)難度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度更高，物(wu)理性能更好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多種原料