DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個(ge)并聯(lian)工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足(zu)高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)(mo)具。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不同(tong)的樹脂獲得(de)完(wan)美的薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力的問題(ti).最終達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)