DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測量設(she)計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚薄的同時(shi)，不(bu)會對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯(lian)工作的傳感(gan)器分(fen)別產(chan)生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明(ming)度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊加模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力(li)收卷，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷直徑.達到(dao)(dao)膜卷由小直徑到(dao)(dao)大直徑過(guo)程中，收卷馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料