DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產(chan)生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間(jian)隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速(su)度(du)恒(heng)定(ding)，結構科學合(he)(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底(di)解(jie)決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄(bo)(bo)膜公(gong)差大等(deng)一系列(lie)難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配方用料和生產工(gong)藝(yi)控制的難度(du)。如配合(he)(he)膜泡內冷系統(tong)，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料