DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳(chuan)感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在(zai)持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下(xia)它不(bu)(bu)會影(ying)響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋轉，薄膜線速(su)度恒定(ding)，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等一系(xi)(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)(xi)統(tong)，可生產(chan)出透明度更高(gao)，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每(mei)(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)