DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的傳感(gan)器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的電(dian)容。此(ci)項合并可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜公差大等一(yi)系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制的(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)