DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四(si)種或(huo)更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的非接(jie)觸(chu)式(shi)電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學(xue)合理，節能易維護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔(rong)體密封難，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)(jian)化了(le)(le)多層共擠制品(pin)(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝(yi)控制的(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出(chu)透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技(ji)術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的溶體流動路(lu)徑，處(chu)理不同的樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力收卷，加上系(xi)統(tong)的錐度控制(zhi)，實時計算收卷直徑(jing).達到膜卷由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷馬達的出力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷徑(jing)不(bu)同，同等張力的問題.最(zui)終達到產(chan)品內緊外松的目的，使卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)