DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)(juan)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別(bie)適用(yong)于較黏性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯(lian)工作的傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同(tong)的電容。此(ci)項合并可(ke)以不(bu)受(shou)距離的因素而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡化了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料(liao)(liao)和(he)生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度(du)(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造(zao)出多種高性(xing)能(neng)的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)(de)(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)