DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計的(de)(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)薄的(de)(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的(de)(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分(fen)別產(chan)生不同的電容。此(ci)項(xiang)合并可以(yi)不受距離的因素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造(zao)出(chu)多(duo)種高(gao)性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)(chu)力曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)