DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)(liang)設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)(gan)器，在線測(ce)量(liang)(liang)厚薄的同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜線速度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)(jian)化了模頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一(yi)系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了多(duo)層共(gong)擠制品配(pei)方用料和生產工藝(yi)控制的(de)難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高(gao)性(xing)能的模頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊(die)加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服(fu)了(le)由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)