DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構科(ke)學合理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難，薄膜公差(cha)大(da)等一系列難題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)(jing)密的(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加(jia)德(de)已(yi)經(jing)打(da)造出多(duo)種高(gao)性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極(ji)短(duan)的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)(kong)制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)(liao)