DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)量設(she)計(ji)的(de)(de)非接觸(chu)式(shi)電(dian)容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此(ci)項合(he)并可以不受距離的(de)(de)因素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度。在持續(xu)改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄膜線速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決(jue)了(le)旋轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷系統，可生產出透(tou)明度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)具(ju)有非凡的平整度(du)(du)，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架(jia)所引發的膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)(chu)力收(shou)卷，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷直徑.達到膜卷由(you)小(xiao)直徑到大直徑過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)(de)出(chu)(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原(yuan)料