DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚(hou)薄的同(tong)時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍(reng)能計算(suan)厚度(du)。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節(jie)能(neng)(neng)易(yi)(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制品(pin)(pin)配方(fang)用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控(kong)制的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透明度更高(gao)，物理性(xing)能(neng)(neng)更好的薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多(duo)種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料