DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)(gan)器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公差(cha)大(da)等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和(he)生產工藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能(neng)(neng)更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經打(da)造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處(chu)理(li)不同的(de)(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到產(chan)品內緊外松(song)的目(mu)的，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)