DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)(hou)度測量(liang)設(she)計的非接(jie)觸(chu)式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計(ji)算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合理，節(jie)能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共擠制品配(pei)方(fang)用料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的薄膜具有非凡的平整度(du)，精密的膜卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜卷成型的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)出(chu)(chu)力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)