DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系(xi)(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)(yong)料和生產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)(xi)統，可(ke)生產出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)(jia)德已經打(da)造出多種高性能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加(jia)(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料