DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏性(xing)及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易維(wei)護。其(qi)取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷，加上系統(tong)的錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷直徑.達到(dao)膜卷由小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收(shou)卷馬達的出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷徑不同，同等(deng)張力的問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多(duo)種原料(liao)