DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產(chan)生(sheng)不同的電容。此項合并可以(yi)不受距離(li)的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)(jing)打造(zao)出多(duo)種高性(xing)能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料