DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非(fei)接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄的同時，不(bu)會(hui)對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產(chan)生不同(tong)的(de)電容。此項合并可(ke)以(yi)不受(shou)距離的(de)因素(su)而(er)仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度(du)。在持續(xu)改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節能易維護。其取(qu)代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品配方用料和生產工藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或(huo)更(geng)多種原料