DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚度測量設(she)計(ji)的非接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋轉，薄(bo)(bo)膜線速度恒(heng)定，結構(gou)(gou)科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋轉模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構(gou)(gou)，徹底解決了旋轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維(wei)護難，薄(bo)(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜具有非(fei)凡的平整度，精密的膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的膜厚(hou)偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極(ji)短的(de)(de)(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料