DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時，不會對(dui)膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及(ji)表(biao)面敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并可(ke)以不(bu)受距離的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)(du)更高，物理性(xing)能更好的(de)(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)(suo)產(chan)生(sheng)的薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高(gao)性能的模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料