DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生(sheng)(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠(ji)制品配方用料和(he)生產工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生產出(chu)透明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持(chi)續(xu)不斷的技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍(bei)加德已(yi)經(jing)(jing)打造出多種高性能的模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料